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生产计划管理是指确定和实现生产目标所需要的各项生产业务管理工作，
其中包括市场预测、生产能力测算、具体编制计划、贯彻执行计划和检查调整计划等内容，按其实施步骤生产计划管理的工作内容主要有以下几点。
编制生产计划准备工作的内容是，预测生产计划期内的市场需求，核算自身的生产能力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。这就需要确定市场对产品的需要，预测外部的环境条件，分析内部的生产条件，对各种资料和信息进行汇总、整理和综合分析。
必须根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，综合平衡地确定和优化生产计划指标。生产决策所需要的计划指标主要反映在以下几个方面：1、产品品种指标
产品品种指标是指在一定时期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映了满足社会需求的能力，还反映了企业的生产专业化水平、生产管理水平。产品品种的确定在生产计划中占有十分重要的位置，处于首要地位。
在—定时期内生产的、符合产品质量要求的实物数量就是所谓的产品产量指标。它足以实物量计算产品产量，反映生产的发展水平；它还是制定和检查产量完成情况、分析各种产品之间的比例关系并进行产品平衡分配、计算实物量生产指数的依据。
作为衡量生产制造企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一，产品质量受若干个质量参数控制。对质量参数要求的统一规定就是质量技术标准。质量标准有国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等几种形式。
产品质量指标包括两大类：一类是反映产品本身内在质量的指标，
主要是产品平均技术性能、产品质量分等；一类是反映产品生产过程
中工作质量的指标．如质量损失率、废品率、成品返修率等。
工业总产值是指在报告期内生产的工业产品总量的货币表现。
它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平的指标，是计算生产发展速度和主要比例关系，计算一些经济指标的依据。工业总产值包括成品价值，工业性作业价值，自制半成品、自制设备在产品期末期初结存差额价值。价格根据不同需要可以采用可变价格或不变价格。
工业商品产值是指在一定时期内生产的预定发售到企业外部的工业产品的总价值，是可以得到的货币收入。将商品产值和生产制造的销售实际收入相比较，可显示出生产与市场需求的契合程度。两者差距越小，则说明生产越符合市场需求。商品产值包括，利用自备材料生产成品价值、利用订货者的来料生产成品的加工价值、完成承接的外单位的工业件作业的价值等。
工业增加是指在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。
工业增加值以社会最终成果作为计算的依据，而工业总产值是以企业的最终成果作为计算的依据。以社会范围确定最终成果，不包括生产企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。工业增加值的价值构成是新创造的价值加固定资产折旧。
计算核定的生产能力，安排好生产进度，确定生产任务指标妥善安排产品生产进度计划。既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又要保证生产秩序和工作秩序的稳定。
生产计划的制订一般先由计划部门提出初步指标方案，然后进行综合平衡，
研究措施，解决矛盾，使杜会需要与生产可能之间相互平衡，使得生产能力和资源都能得到充分利用，从而确保生产制造企业获得良好的经济效益。
生产计划的综合平衡主要包括以下几个方面。
测算企业设备、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度。
测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度。
测算原材料、燃料、动力、外协件、外购件及工具等的供应数量、质量、品种应时间对生产任务的保证程度，以及生产任务同材料消耗水平的适应程度。
4、生产任务与生产技术准备的平衡
测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度。
最终制订的生产计划必须包括以下几方面内容。
1、编制生产计划的指导思想和主要依据。
3、计划年度产量、产值增长水平及生产进度安排。
4、实现计划的有利条件和不利因素，存在的问题及解决措施。
四、如果企业能够根据自身的情况，选择大型企业管理软件ERP，那么在生产计划这方面将起到事半功倍的作用。
本文部分内容节选自百度文库和《企业计划管理概论》[2009]机械工业出版社34-68
1、强化提⾼员⼯的忠诚，敬业精神以及⼯作责任⼼;
2、了解并理解诚信、敬业精神、责任意识、使命感等内容;
3、帮助企业员⼯树⽴正确的⼯作⼼态和⼯作原则，提⾼职业素质;
4、增强企业凝聚⼒，促使员⼯遵章守纪，养成⾃律品质，完善职业操守;
5、明确职业操守的特质，提⾼员⼯对职业理想、职业道德、职业责任的认识。
4、为何“诚信为本”传统的中国商业严重的诚信缺失?
5、现代企业利润获取的来源和强弱，依赖于制度化的市场信⽤体系
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养：
1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
2、培训方式：通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价：员工的日常工作表现，师傅及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。
以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。
在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为华内的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。
面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的图片希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：
————生产管理系列课程：————
1. 5S名言、5S与目标管理、5S推行实务与落实
13.现场管理干部的领导激励沟通技巧
14.现场管理干部的部署培育与OJT技巧
30.全面生产保养（TPM）推行事务
32.设备维修零件(MRO)之存货控制
46.事务、间接部门如何推行自主管理的改善活动
8. QCC(Quality Control Circle)
————生产计划与物料控制系列——
6.运筹管理与物料、采购、仓储、配销咨讯系统
15.如何做好料帐编码（项目主档及料号编码）
16.用料表（BOM）之设计应用与管理
17.产品资料管理与工程变更（BOM）
37.电子通信业采购方略与管理实务
