本文目录
摘要：复合肥含有两种或两种以上营养元素的化肥，具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。生产复合肥需要用到复合肥设备。复合肥设备有哪些？复合肥设备性能如何？复合肥设备性能复合肥设备有哪些
复合肥设备，是一种用氨酸、氨化喷浆造粒法制作化肥的设备。
复合肥设备：转鼓蒸汽造粒生产高浓度复合肥工艺、圆盘无蒸汽造粒生产高、中、低浓度复合肥工艺、复合肥防结块技术、高氮复合肥生产技术，尿素熔融喷浆造粒生产有机无机复合肥技术等等曾填补国内空白。
现在复合肥设备市场上又出现了氨酸、氨化喷浆造粒法，它们适合于国内行情，对国内的大、中、小型企业比较适用。
有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥，或经过进一步干燥生产粉状有机。
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。
尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）。
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
1、原料适用性及其广泛：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。
2、成球率和生物菌成活率高：新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。
3、工艺流程短：运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低（若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%）。
本套NPK生产装置选择引进世界上先进的挪威海德鲁（Hydro）公司“管式反应器”专利技术，包括硬件和工艺软件包。该专利技术较传统的中和反应槽+氨化粒化工艺，在产品质量等方面具有较大优势。其特点是：
根据复合肥产品养分要求，经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料，在氨化粒化器中被连续包裹，而获得完全球形的粒子，各种养分比例即可达标，而且稳定、有保障。
由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在2-4mm的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国AZF公司和西班牙INCRO公司的先进技术，进一步优化了装置设计性能。
●装置采用熔融尿液造粒技术，一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求；另一方面亦可进一步提高造粒质量，使肥料颗粒氮素养分更加均衡，表面圆滑、光泽度高。
氨酸管式反应器喷浆造粒新技术，该技术解决了尿基复合肥生产中普遍存在的设备结疤、生产环境差、对原材料适应差、产品外观及养分均匀差、产品结块、长周期稳定运行性差等问题，该工艺充分利用尿素企业的蒸气、尿液、气氨、空气、循环水、电力等公用工程，可大幅度降低固定资产投资及运行成本。
一、氨酸喷浆造粒复合肥生产新工艺的主要特征：
1、利用管式反应器和气氨氨化技术，改善造粒物料特性和造粒工况，造粒温度70-80℃，造粒成球率70-80%。
2、利用一段高效干燥技术，提高烘干强度，产品水分达到≤1.5%。
3、热风炉采用洁净的流化床燃烧技术，提高供热效果，吨肥煤耗≤15kg。
4、系统返料采用热态筛分、热态大粒破碎技术，充分利用系统热量。
5、提高筛分效率和产品颗粒均匀度，φ2.0-φ4.0mm颗粒≥98%。
6、冷却采用独特的高效冷却新技术，尽可能降低包装温度。
二、氨酸喷浆造粒复合肥生产新工艺的运行特点：
1、产品不结块。产品水份≤1.5%，产品包装温度≤40℃，产品颗粒强度≥25N，产品外观光滑圆润，颗粒均匀φ2.0-φ4.0mm颗粒≥98%，产品经简单防结块包膜处理可达到半年不结块。
2、产品氮含量调整范围大，氮含量可达到≥30%，即可生产三元复合肥（如30：5：5），又可生产单元肥（如颗粒氮肥25：0：0）和二元复合肥（如30：0：5）。
3、产品品种切换方便，可生产多品种多类型复合肥产品，即可生产尿基型，又可生产氯基型，也可生产硫基型和硝基型。
4、生产系统弹性大，对原材料适应性强。
5、扩大原材料品种，湿态氯化铵、湿态氯化钾、普钙、钙镁磷肥、磷酸氢钙等低价原料均可大量使用。
6、设备不结疤、不堵塞，可实现长周期连续稳定运行。
7、工艺流程简洁，维修操作及生产管理便利，生产环境好，可实现达标排放和清洁文明生产。
8、投资、运行最经济。与同类型相比，固定资产投资降低30%以上，占地面积减少50%，煤耗降低50%，电耗降低25%，化肥吨成本降低50-75元。
该工艺中的大部分技术已在国内多套尿基复合肥生产装置上成功投运，并凸现出与众不同的明显优势。该工艺十分适合于尿素企业新上尿基复合肥项目，也适合于非尿素企业以及现有复合肥生产装置的升级改造。
●根据本装置的生产特点，设置磷酸、NPK控制室，采用分散型控制系统（DCS）。通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸/磷酸罐区、NPK等装置进行集中监视和控制。在控制室的CRT上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态；对于重要的工艺参数进行自动控制，对主要机泵的开停可在控制室进行；利用DCS的强大功能能够定时或及时打印多种规格的生产报表；可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障；能够存贮、显示历史趋势，并提供丰富的操作指导信息；易于操作和维护。
·对控制回路能方便地进行操作，如调整设定值；
·重要参数的实时记录和趋势记录；
DCS控制技术生产装置在原料配料、生产过程调节控制等全过程均采用了DCS微机控制技术，显著减少由于人工或机械计量配料不准，人为操作失误等造成的养分比例偏差大、生产操作不稳定的现象。确保了装置生产稳定，产品养分比例精确、达标。
装置涂膜包裹系统采用化肥催化剂国家工程研究中心最新科研成果—活性包裹剂，并选用优质包裹粉料，可使产品经涂膜包裹后，能有效防止吸潮和颗粒彼此粘结结块，流动性好，便于施肥操作，且外观质量进一步提高，满足用户不但要求内在质量达标，亦追求外在美的质量要求。
如何充分利用有机废弃物的资源，是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展有机农业的重要问题。我国是化肥消费大国，生产化肥要消耗大量的煤、电、天然气等不可再生资源，本项目开发的利用固体有机废弃物生产圆球型颗粒有机肥料，达到节约不可再生资源和保护环境的目的，社会效益巨大，符合我国节能减排的产业政策。
增加有机肥的施用量，可有效地解决畜禽养殖等行业有机废弃物对环境造成的污染，减少化肥对地下水的硝酸盐含量，降低面源污染引起的地表水体的富营养化，有利于提高农产品安全质量，防治投入污染，生态环境效益极其显著。
化肥行业专家介绍，新洋丰复合肥和缓控释复合肥属于新型复合肥，代表了未来化肥行业的发展趋势。新洋丰复合肥产品安全可靠、养分均衡、环保性好，广泛应用于各种经济作物、油料作物、旱地作物及盐碱地土壤，是一种增产效果显著，具有良好经济效益和社会效益的优质肥料。缓控释复合肥能够结合农作物吸收养分的规律逐步释放养分，肥料损失少，利用率高，保育耕地的特点，一次施肥能够满足作物整个生长期的需要。
答案：根据2019年海南省统计年鉴，各县（市）复合肥生产能力如下：
17.保亭黎族苗族自治县：5万吨/年
18.琼中黎族苗族自治县：5万吨/年
解释：复合肥是指由两种或两种以上的主要营养元素（氮、磷、钾）及微量元素等经过混合、制成的多种营养元素复合肥料。复合肥在农业生产中应用广泛，能够提高作物产量和品质，提高土壤肥力、改善土壤结构，减少肥料浪费等。了解各县复合肥生产能力的情况，有助于在农业生产中进行合理的施肥。
拓展：除了以上县（市）的复合肥生产能力外，海南省还有一些大型的复合肥生产企业，如海南岛农化集团、海南天宝化学股份有限公司、海南金龙化肥有限公司等。这些企业的生产能力较大，可以满足海南省大部分地区的复合肥需求。
近年来，我国化肥行业保障能力明显增强。化肥是重要的农业生产资料，是农业生产和粮食安全的重要保障。经过多年持续快速发展，我国已成为化肥生产和消费大国。据统计，2000年以来，我国化肥产量由3186万吨增至2010年的6619.8万吨，年均增长7.59%，2011年我国化肥总产量达到6027万吨，同比增长12.1%;自给率由不到80%转变为目前的整体自给有余。前瞻产业研究院发布的《中国化肥行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示，原料上涨、能源短缺、物流成本高涨、通胀压力持续增强等宏观经济环境成为制约中国制造业发展的公敌，然而化肥行业却有其特殊性，季节性强、流通性差、进退机制缺失等产业结构不合理的情况长期存在。尽管市场调节机制发挥了重要作用，但是中国农业保护政策压制化肥等农业物资价格的上涨，化肥生产企业的原材料价格补贴政策以及化肥的延伸政策的缺失使化肥生产处于长期亏损，而依靠高污染、高排放、高浪费、低效率的生产方式更是为化肥企业生产成本居高不小、利润逐渐萎缩雪上加霜，伴随着中国国际化进程的加快，企业管理运营水平成为限制中国化肥企业竞争力的重要因素。
前瞻产业研究院化肥行业研究小组表示，我国化肥产业“十二五”发展重点已初步确定，其中企业整合和重组将成为重中之重，计划到“十二五”末，氮肥企业数量减少到200家以下，磷肥企业数量减少到150家以下。预计2015年化肥需求约5100万吨，2020年约5300万吨，国内化肥行业“十二五“期间的产量和产品结构目标是：氮肥、磷肥自给率保持110%-120%，钾肥自给率60%以上，高浓度肥料维持合理比例。
