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1、1，物料需求计划的制定依据是：订单中物料需求
2、订单数量X物料清单，实际操作中要走个MRP，其最终物料需求数量肯能有差异。主要愿意有a,物料供应商的MOQ，b,物料的安全库存，c,采购在途。
3、2，主生产计划的制定依据是：产能。
4、排单，排产要结合各个订单来料情况和生产线劳动力资源来安排。
5、因为机器的产能是不变的，所以排产的时候更加注意的是人力和物料准备。
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定企业盈利成败。
生产计划及物料控制，简称生控。它通常分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制，主要职能是生产计划与生产进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出料控制）等。中之杰的MES WMS帮助企业更好地管理生产及物料
生控做得差，容易造成什么现象？
1.经常性的停工待料因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以至经常性的停工待料。
2.生产上的一顿饥来一顿饱因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死有时撑死。
3.物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4.对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的动机性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
5.计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。
作为制造型企业，如何进行自身的生产能力评估，即'产能'有一个充分而客观的认识；以利于在制订实际生产计划中和人、物、机的配合。生产能力是需要根据当期现实情况加以分析和平衡的。中之杰的MES WMS帮助企业更好地管理生产及物料
若以超出'产能'的工作量承载，情形会是有量而不能保质，难以满足顾客对质量和功能的要求；也会造成在制品与库存增加。
如太少的'产能'又不能满足顾客的订单需求，同时也会造成成本浪费。
对运用和涉及生产设备较多的企业产能分析和衡量，应注意：
★该企业生产机台的制造流程和承受能力，主要是机台运转的满负荷。同时，要预留材料准备的前置时间，即从物控、采购和入仓的时间准备。
★产品的总标准时间，每个制造过程的标准时间是有效产能标准和人力负荷能力；即依据计划产量、标准工时计算的总工时和人员数。
★生产配置和环境场地和承载能力，当出现急单或赶工'冲灯'时，应在评估机台在安全运转情况下的承受程度后，运用分班制或加班方式，从人力上则考虑增加员工人数来提高机台使用率。
外部评审：根据市场预测、客户诚信、订单量大小、利润、收款周期等评审----评审目的是接还是不接；中之杰的MES WMS帮助企业更好地管理生产及物料
内部评审：根据公司目前的生产人员、机器设备、生产工艺、采购周期等对订单交期、产品规格、品质要求等方面进行评审；----评审目的是回复客户订单交期，并保证按回复的交期交货；
生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。中之杰的MES WMS帮助企业更好地管理生产及物料
按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表：
1.计划应是综合考虑各有关因素的结果；
2.必须是有能力基础的生产计划；
3.计划的粗细必须符合活动的内容；
4.计划的下达必须在必要的时期。
完整的生产计划系统应具备哪些特征？
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1.应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。
2.通过适当努力，目标可以达成。目标不至于太松，也不会太严，排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的事情。
3.能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正确性，并可据此决定问题发生时，如何适当协调。
4.能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其能做必要的修正，因为偏差是排程不能达到预期目标的最主要原因，所以发生后必须受到管理人的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格控制。
5.必须具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先排程。
物料计划指为配合企业生产或服务的顺利进行，对物料需求事先加以分析，以计划物料的需用状况。
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A.进行物料分析：根据生产计划表﹐填制物料分析表计算出所需材料的标准用量
C.查找出订购方式：订单订购定期定购/定点订购
为规范成品从入库到出库的过程跟踪、控制特制定本制度。本制度包括自发货指令下达到仓库成品发货的全过程。
针对性不一样，物料是那种物料，一般是生产经营中常用的，有局限性，框架给你画好了；采购计划采购的是什么，比较广泛，办公用品也可以做采购计划，生产材料、劳保用品都可以做采购计划，这是两者本质上的区别。再者两者虽然都是用钱去买，但是买回来的用途可能是不一样的，那会计科目肯定就不同，有可能是原材料，也有可能是低值易耗品，更可能直接是库存商品，那就更不一样了
采购计划受销售计划和生产计划的影响如下：
1、除非市场出现供不应求的状况，否则企业年度的经营计划多以销售计划为起点。而销售计划的拟订，又受到销售预测的影响。销售预测的决定因素，包括外界的不可控制因素，如国内经济发展情况(GDP、失业率、物价、利率)、人口增长、政治体制、文化及社会环境、技术发展、竞争者状况等。以及内部的可控制因素，如财务状况、技术水平、厂房设备、原材料供应情况人力资源及企业声誉等。
2、一般而言，生产计划根源于销售计划，若销售计划过于乐观，将使产量变成存货，造成企业的财务负载。反之，过度保守的销售计划，将使产量不足以供应顾客所需，丧失了创造财富的机会。因此，生产计划常常因为销售人员对市场的需求量估计失当.造成生产计划朝令夕改，也使得采购计划与预算常常调整修改，物料供需长期处于失衡状态。
主生产计划是以生产计划大纲年度生产规划、预测和客户订单为输入安排将来周期中提供的产品种类和数量。主生产计划在制造业中广泛应用它驱动了整个生产和库存控制系统是物料需求计划不就额缺少的输入。主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述它根据客户合同和预测把销售和运作规划中的产品系列具体化确定出厂产品决定后续的所有计划及制作行为的目标。主生产计划把企业规划同日常的生产作业计划关联起来为日常作业的管理提供一个“控制把手”驱动了一体化的生产计划与库存控制系统的运作。物料需求计划是主生产计划的进一步展开也是实现主生产计划的保证和支持它根据主生产计划、物料清单和物料可用量计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量按照产品出厂的优先顺序计算出全部加工件和采购件的需求时间并提出建设性的计划订单。总之物料需求计划为的是更有效的实施企业的生产计划大纲当生产计划大纲决定了企业中每类产品将生产多少需要多少资源后就由主生产计划按时间段来计划最终产品的数量和交货期。
